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曲轴动平衡检测

简要描述:曲轴动平衡检测:曲轴承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

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  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-05-24
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详情介绍
品牌其他品牌应用领域化工,能源,冶金,航天,电气

    

    曲轴承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

    为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力,曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔,以便将机油引入或引出,用以润滑轴颈表面。为减少应力集中,主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。

   曲轴动平衡检测的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩,有时也可平衡

往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时,平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体,大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造,然后用螺栓连接在一起。


旋转设备振动大的危害:

1、转子振动和应力大,运行不安全,轴承和齿轮容易损坏,转子容易变形;

2、容易造成恶化环境,消费能源;

3、产品数量和质量下降,如生产线上或者加工设备,容易造成加工精度下降和产品质量不过关。

因此解决转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施。

动平衡校正的方式有两种:动平衡机上进行平衡和现场动平衡。以前大家都习惯在平衡机上进行动平衡校正,这样做需要揭盖、拆卸、运输转子等工序。检修时间长,工序复杂,费用高,对大型转子尤其困难,因此越多越多的人们都采用现场动平衡。


曲轴动平衡检测服务的优点:

1、不用拆卸转子,节约时间和人工成本,减少设备检修停机时间;

2、检验平衡效果和精度直观准确;

3、不仅能在额定工作转速范围内平衡,还可以在带负荷等多种情况下进行动平衡校正。

江苏振迪检测为您提供专业的现场动平衡校正服务,拥有10余年行业经验,已经成功为3000+企业解决设备动平衡不良问题。



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